Strona główna/Produkty/Akcesoria do maszyn i narzędzi skrawających/Wytrzymały wspornik montażowy wrzeciona CNC ATC – podstawa nośna
Akcesoria do maszyn i narzędzi skrawających

Wytrzymały wspornik montażowy wrzeciona CNC ATC – podstawa nośna

Solidny, wytrzymały wspornik montażowy wrzeciona CNC zaprojektowany do wrzecion z automatyczną wymianą narzędzi (ATC). Ta prosta, a zarazem niezwykle sztywna podstawa nośna zapewnia wyjątkowe tłumienie drgań, ściśle prostopadłe ustawienie oraz długoterminową stabilność dla przemysłowych urządzeń frezujących i automatyki w globalnych łańcuchach dostaw.

Model
MC-AL-03
MOQ
5

Zalety procesu i dostawy

  • Obsługa tolerancji ±0,01 mm, z pełnym pokryciem centrów obróbczych CNC 3/4/5-osiowych
  • Materiały obejmują stop aluminium, stal nierdzewną, miedź, stop tytanu i tworzywa konstrukcyjne
  • W połączeniu z anodowaniem, galwanizacją, malowaniem natryskowym, grawerowaniem laserowym i innymi obróbkami powierzchni
  • 100% pełna kontrola przed wysyłką, z raportami pierwszej sztuki i danymi wymiarowymi CP/CPK
  • Własne moce produkcyjne w Dongguan, 7-15 dni dla części standardowych, kanał ekspresowy w ciągu 5 dni
PRZEGLĄD PRODUKTU

Przegląd produktu

Product Overview

Engineered to provide uncompromising stability for high-speed machining, this Heavy-Duty ATC CNC Spindle Mounting Bracket serves as a critical support base for automated milling and routing equipment. Manufactured under the Altus Precision standard, this robust fixture features a precision-machined flat base and high-rigidity cast construction. It effectively absorbs cutting vibrations and maintains strict spindle alignment, ensuring reliable continuous operation for global OEM automation supply chains.

Technical Specifications

Parameter Specification
Material Component High-Rigidity Cast Metal (Iron/Steel Alloy)
Fixture Type Simple Support Base / Mounting Block
Spindle Compatibility Automated Tool Change (ATC) CNC Spindles
Mounting Style Precision Flat Base Bottom Mount
Primary Applications CNC Routers, Milling Machines, Robotics Integration
Quality Compliance Dimensional Layout & Machinery Test Report Provided

Core Engineering Advantages

  • Maximum Vibration Dampening: The heavy-duty cast construction acts as a structural shock absorber, neutralizing aggressive cutting forces to prevent tool chatter and extend bearing life.
  • Precision Perpendicular Alignment: The mounting base is CNC faced to strict flatness tolerances, ensuring the spindle remains perfectly perpendicular to the work surface during multi-axis operations.
  • ATC Mechanism Support: Specifically designed to withstand the rapid dynamic loads and pneumatic stresses generated by automatic tool change (ATC) spindle cycles.
  • Seamless Global Supply: Maintained as a high-priority machine tool accessory, this component is ready for rapid cross-border dispatch to international assembly lines and automation hubs.

Frequently Asked Questions (FAQs)

Q1: What materials are used to construct this spindle support bracket?

A1: The bracket is manufactured from high-rigidity cast metal (cast iron or steel alloys), chosen specifically for its superior vibration-dampening properties and structural density.

Q2: Is this mounting base suitable for Automatic Tool Change (ATC) spindles?

A2: Yes, it is explicitly engineered with the robust wall thickness required to handle the pneumatic force and repetitive mechanical shocks associated with ATC operations.

Q3: How does the flat base design improve CNC machining accuracy?

A3: The precision-faced flat bottom guarantees that once bolted down, the spindle axis remains strictly parallel to the Z-axis, eliminating tramming errors and improving overall cutting tolerance.

Q4: What is the Minimum Order Quantity (MOQ) for this structural component?

A4: We support agile OEM procurement with a flexible MOQ starting at 5 to 10 pieces, allowing international equipment manufacturers to conduct thorough structural validation before scaling orders.

Wyślij zapytanie

Powiedz nam o swoich rysunkach, ilościach i wymaganiach dotyczących dostawy. Nasz zespół inżynierów odpowie planem procesu i wyceną w ciągu 24 godzin.

E-mailinfo@altusprecision.com
Telefon+86 13418313631
WhatsApp+86 13418313631
AdresDongguan, Guangdong, Chiny