Liquid Cooling Components
Tấm làm mát bằng chất lỏng bằng nhôm hàn ma sát khuấy (FSW) tùy chỉnh cho pin EV và lưu trữ năng lượng
Tấm làm mát bằng chất lỏng bằng nhôm hàn ma sát khuấy (FSW) tùy chỉnh cho các bộ pin EV và điện tử công suất. Không có cặn chất trợ dung, áp suất vỡ >4 MPa, đã thử nghiệm bằng heli.
Lợi thế quy trình & giao hàng
- Hỗ trợ dung sai ±0.01mm, bao phủ toàn bộ trung tâm gia công CNC 3/4/5 trục
- Vật liệu bao gồm hợp kim nhôm, thép không gỉ, đồng, hợp kim titan và nhựa kỹ thuật
- Kết hợp với anot hóa, mạ điện, phun sơn, khắc laser và các xử lý bề mặt khác
- Kiểm tra toàn bộ 100% trước khi xuất hàng, cung cấp báo cáo mẫu đầu và dữ liệu CP/CPK kích thước
- Năng lực sản xuất tại nhà máy Đông Quan, 7-15 ngày cho linh kiện tiêu chuẩn, kênh gấp trong vòng 5 ngày
TỔNG QUAN SẢN PHẨM
Tổng quan sản phẩm
Product Overview
Specifically engineered for electric vehicle (EV) battery enclosures, utility-scale energy storage systems (BESS), and high-power IGBT traction inverters, the Custom Friction Stir Welded (FSW) Aluminum Liquid Cold Plate (Model: LC-AL-07) provides uncompromising structural integrity and thermal uniformity. Utilizing state-of-the-art solid-state Friction Stir Welding (FSW), complex CNC-machined labyrinth flow passages are hermetically sealed into high-strength 6061-T6 aluminum alloys without melting the parent material. This eliminates brazing flux contamination, porosity, and thermal distortion, guaranteeing long-term leak-free reliability under severe automotive vibration and cyclic thermal shock.
Technical Specifications
| Technical Parameter | Design Specification & Standard |
|---|---|
| Base & Cover Material | Aerospace/Automotive Grade Aluminum 6061-T6 / 6063-T6 / 6082-T6 |
| Joining Technology | Solid-State Friction Stir Welding (FSW) with CNC Motion Control |
| Internal Flow Geometry | CNC Machined Serpentine / Parallel Labyrinth Multi-Channel Circuits |
| Maximum Panel Format | Up to 1500 mm × 1000 mm × 40 mm (Modular multi-tooling support) |
| Joint Tensile & Proof Strength | Joint Efficiency ≥ 90% of base metal strength | Defect-free solid bond |
| Machining Tolerance & Flatness | Mounting Tolerance: ±0.05 mm | Overall Plate Flatness ≤ 0.1 mm/m |
| Hermetic Leakage Testing | Helium Mass Spectrometer Vacuum Leak Rate ≤ 1×10−9 mbar·L/s |
| Hydraulic Burst Pressure | Operating: 1.0~1.5 MPa | Design Burst Pressure ≥ 4.0 MPa (580 psi) |
| Surface Treatment | Clear / Black Hard Anodizing (MIL-A-8625 Type III) or SurTec 650 Passivation |
Core Engineering & Manufacturing Advantages
- Zero-Flux Solid-State Joining: Unlike vacuum brazing which requires chemical flux or furnace cycles that degrade aluminum temper, FSW operates purely in the plastic solid state, preventing slag contamination and preserving T6 mechanical hardness.
- Large-Format Scalability: Accommodates heavy-duty cold plates exceeding 1.2 meters for EV bottom battery trays and high-voltage grid storage packs with negligible thermal warping.
- Superior Dynamic Fatigue Strength: Solid-phase weld beads eliminate melting-related porosity, micro-cracks, and shrinkage cavities, ensuring full structural resilience against automotive road vibration and cyclic pressure pulsations.
- Flexible Flow Architecture: Internal channels are freely machined via CNC milling before welding, allowing customized serpentine layouts, turbulence-inducing ribs, and optimized flow distribution tailored to battery cell isotherms.
- Automotive Quality Standards: Manufactured in compliance with IATF 16949 / ISO 9001 quality management systems, complete with ultrasonic weld testing, 3D CMM dimensional verification, and helium leak testing certificates.
Frequently Asked Questions (FAQs)
Q1: What are the primary advantages of FSW liquid cold plates over traditional brazed or tubed cold plates for EVs?
A: FSW eliminates brazing flux residue entirely, removing the risk of internal coolant channel corrosion and clogging. Compared to tubed cold plates, FSW allows larger contact surface areas, thinner overall thickness (down to 10-15mm), and superior burst pressure resistance (≥ 4.0 MPa), making it ideal for compact EV battery packs.
Q2: What is the lead time for custom FSW cold plate prototypes and mass production?
A: We provide preliminary DFM feedback and thermal simulation reviews within 24-48 hours. Functional prototypes are typically shipped within 12-15 business days upon CAD sign-off, with batch production scaling up to 10,000 units/month.
Q3: What non-destructive inspection methods are used on FSW weld seams?
A: In addition to 100% helium mass spectrometer vacuum leak testing and hydrostatic proof pressure checks, we employ ultrasonic phased array testing (UT) and metallographic microsectioning during FAI qualification to ensure 100% defect-free solid-state weld bonding.
SẢN PHẨM LIÊN QUAN
Sản phẩm liên quan
Tấm làm mát bằng chất lỏng bằng nhôm hàn dán tùy chỉnh cho EV & Máy chủ AI
Xem chi tiết →Bộ chia làm mát bằng nước nhôm tùy chỉnh 1-ra-4 cho máy chủ AI
Xem chi tiết →Khối Làm Mát Bằng Nước Nhôm Tản Nhiệt Lỏng
Xem chi tiết →Bộ bay hơi cán nhôm tấm lạnh chất lỏng (450mm x 370mm)
Xem chi tiết →Gửi yêu cầu
Hãy cho chúng tôi biết bản vẽ, số lượng và yêu cầu giao hàng của bạn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi với kế hoạch quy trình và báo giá trong vòng 24 giờ.
Emailinfo@altusprecision.com
Điện thoại+86 13418313631
WhatsApp+86 13418313631
Địa chỉĐông Quan, Quảng Đông, Trung Quốc