Trang chủ/Sản phẩm/Linh kiện làm mát bằng chất lỏng/Tấm Làm Mát Chất Lỏng Bằng Đồng Nguyên Chất Vi Kênh Vây Bào Tùy Chỉnh cho Chip AI & GPU 1000W+
Linh kiện làm mát bằng chất lỏng

Tấm Làm Mát Chất Lỏng Bằng Đồng Nguyên Chất Vi Kênh Vây Bào Tùy Chỉnh cho Chip AI & GPU 1000W+

Tấm làm mát chất lỏng vi kênh bằng đồng nguyên chất vây bào hiệu năng cao dành cho bộ tăng tốc AI và máy chủ GPU 1000W+. Hàn chân không, đảm bảo không rò rỉ. Nhận báo giá DFM.

Mẫu
LC-CU-01
SLĐ
1

Lợi thế quy trình & giao hàng

  • Hỗ trợ dung sai ±0.01mm, bao phủ toàn bộ trung tâm gia công CNC 3/4/5 trục
  • Vật liệu bao gồm hợp kim nhôm, thép không gỉ, đồng, hợp kim titan và nhựa kỹ thuật
  • Kết hợp với anot hóa, mạ điện, phun sơn, khắc laser và các xử lý bề mặt khác
  • Kiểm tra toàn bộ 100% trước khi xuất hàng, cung cấp báo cáo mẫu đầu và dữ liệu CP/CPK kích thước
  • Năng lực sản xuất tại nhà máy Đông Quan, 7-15 ngày cho linh kiện tiêu chuẩn, kênh gấp trong vòng 5 ngày
TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Tổng quan sản phẩm

Product Overview

Engineered specifically for next-generation 1000W+ AI accelerators, GPU clusters, and high-heat-flux ASIC processors, the Custom Skived Fin Microchannel Pure Copper Liquid Cold Plate (Model: LC-CU-01) sets the benchmark for extreme thermal dissipation. Utilizing monolithic skived fin machining from ultra-pure oxygen-free copper (C11000 / Cu-ETP), this cold plate eliminates interface thermal resistance between fins and baseplate. Coupled with hermetic vacuum brazing and mirror-polished chip contact zones, it delivers industry-leading low thermal impedance (< 0.008 °C/W) while maintaining zero leakage under rigorous operating pressures.

Technical Specifications

Technical Parameter Design Specification & Standard
Base & Fin Material Oxygen-Free High Conductivity Copper C11000 / Cu-OFE (≥ 99.95% Purity)
Fin Forming & Assembly Process Integral Precision Skiving Process & High-Vacuum Brazing (Flux-Free)
Microchannel Dimensions Fin Thickness: 0.15mm ~ 0.25mm | Fin Pitch: 0.20mm ~ 0.35mm | Aspect Ratio up to 18:1
Thermal Dissipation Capacity Supports 800W ~ 1500W+ TDP | Heat Flux Handling ≥ 120 W/cm²
Die Contact Flatness & Roughness Flatness ≤ 0.015 mm across die mounting zone | Surface Roughness Ra ≤ 0.2 μm
Machining Tolerance Class ±0.01mm (Strict ISO 2768-m / IT6 Precision CNC Milling)
Leakage Testing Standard 100% Helium Mass Spectrometer Vacuum Leak Tested ≤ 1×10−9 mbar·L/s
Pressure Rating Operating: 1.5 MPa (217 psi) | Proof Pressure: 3.5 MPa (507 psi) zero deformation
Surface Protection Electroless Nickel Plating (ENIG / Ni-P 3-5 μm) or Anti-Oxidation Passivation

Core Engineering & Manufacturing Advantages

  • Monolithic Integral Skived Structure: Skived directly from continuous copper billets, achieving 100% metallurgical continuity without thermal bonding pastes or solder joints, maximizing conductive heat transfer into fluid streams.
  • Ultra-Dense Microchannel Geometry: Enables fin pitches as tight as 0.2mm with aspect ratios exceeding 15:1, yielding up to 600% more active wetted surface area compared to conventional CNC-slotted plates.
  • Flux-Free Vacuum Brazed Enclosure: High-vacuum brazing at 10⁻⁴ Pa ensures ultra-clean internal fluid circuits without chemical flux residue, preventing coolant fouling and galvanic corrosion in closed-loop server racks.
  • Direct Die Mirror Finishing: Multi-axis ultra-precision fly-cutting achieves Ra ≤ 0.2 μm surface roughness and 0.015 mm flatness, dramatically reducing thermal grease/TIM bond line thickness.
  • Agile Fast-Turn Prototyping: Dedicated prototype engineering cells provide full DFM thermal simulations within 24 hours and custom physical prototypes in 7 to 10 working days.

Frequently Asked Questions (FAQs)

Q1: Can Altus Precision customize microchannel copper cold plates for proprietary GPU/ASIC footprints?

A: Yes. More than 85% of our liquid cooling production is customized build-to-print. Customers provide 3D CAD models (STEP/IGES) and thermal boundary requirements; our engineering team conducts CFD flow and thermal simulations to optimize channel layout and inlet/outlet port locations.

Q2: How do you guarantee zero leakage in high-density server rack environments?

A: 100% of manufactured cold plates undergo helium mass spectrometer leak testing with a rejection threshold of ≤ 1×10−9 mbar·L/s, followed by hydrostatic proof pressure testing up to 3.5 MPa. Full FAI inspection reports and leak test certificates are included with each lot.

Q3: What coolants and quick disconnect fittings are supported?

A: With electroless nickel plating, the cold plate is fully compatible with deionized water, ethylene/propylene glycol-water solutions (EGW/PGW), and synthetic dielectric liquids. Fittings support standard G1/4", G3/8", NPT threads, quick-disconnect couplers (QDC), or custom stainless steel brazed barb tubes.

Gửi yêu cầu

Hãy cho chúng tôi biết bản vẽ, số lượng và yêu cầu giao hàng của bạn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ phản hồi với kế hoạch quy trình và báo giá trong vòng 24 giờ.

Emailinfo@altusprecision.com
Điện thoại+86 13418313631
WhatsApp+86 13418313631
Địa chỉĐông Quan, Quảng Đông, Trung Quốc