หน้าแรก/ผลิตภัณฑ์/Custom Precision Parts/แผ่นล็อกกระดูกต้นขาและอวัยวะเทียมขากรรไกรและใบหน้าไทเทเนียม CNC 5 แกนแบบกำหนดเอง (โชว์เคส OEM)

Custom Precision Parts

แผ่นล็อกกระดูกต้นขาและอวัยวะเทียมขากรรไกรและใบหน้าไทเทเนียม CNC 5 แกนแบบกำหนดเอง (โชว์เคส OEM)

Name: ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC แม่นยำตามแบบ
Brand: Altus Precision
SKU: ALTUS-CNC-CUSTOM
Availability: InStock
Rating: 4.8 (47 reviews)

อวัยวะเทียมทางศัลยกรรมกระดูกไทเทเนียมที่ผ่านการตัดเฉือน CNC 5 แกนความแม่นยำสูง รวมถึงแผ่นล็อกกระดูกต้นขาและชิ้นส่วนยึดตรึงขากรรไกรและใบหน้า ผลิตจากไทเทเนียมเกรดทางการแพทย์ (Grade 5 / Ti-6Al-4V) ภายใต้การควบคุมคุณภาพที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 13485 อย่างเข้มงวด แผ่นโค้งเว้าเหล่านี้มีรูล็อกเกลียวหลายมุมที่ซับซ้อนและผิวสำเร็จที่ไร้ที่ติ เหมาะสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์ OEM ทั่วโลก (หมายเหตุ: สำหรับการแสดงการผลิตแบบกำหนดเองเท่านั้น เราผลิตอย่างเคร่งครัดตามแบบ CAD ของคุณ) คุณสมบัติหลัก วัสดุ: โลหะผสมไทเทเนียมเกรดทางการแพทย์ (Ti-6Al-4V / Grade 5 & Grade 2) กระบวนการตัดเฉือน: การกัด CNC 5 แกนพร้อมกันและการกลึงสวิสภายในองค์กร การปรับสภาพผิว: การแพสซิเวชันทางการแพทย์ การชุบอะโนไดซ์ และการขัดเงาด้วยไฟฟ้า การปฏิบัติตามคุณภาพ: กระบวนการที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 13485 การตรวจสอบด้วย CMM 100% และการตรวจสอบย้อนกลับด้วย MTR รูปแบบการให้บริการ: การผลิต OEM แบบกำหนดเองตามแบบ 2D/3D CAD (การคุ้มครองด้วย NDA อย่างเคร่งครัด)

รุ่น

CP-TI-01

จำนวนเงื่อนไขการซื้อขั้นต่ำ (MOQ)

ส่งข้อเสนอแนะ ติดต่อวิศวกรฝ่ายขาย

ข้อได้เปรียบด้านกระบวนการและการส่งมอบ

รองรับความคลาดเคลื่อน ±0.01mm พร้อมศูนย์กลึงแบบ 3/4/5 แกน ที่ครอบคลุม
วัสดุประกอบด้วยอะลูมิเนียมอัลลอย สแตนเลส ทองแดง ไทเทเนียมอัลลอย และพลาสติกทางวิศวกรรม
ควบคู่ไปกับการชุบอะโนไดซ์ การชุบไฟฟ้า การพ่นสี การแกะสลักเลเซอร์ และการตกแต่งผิวอื่น ๆ
ตรวจสอบ 100% ก่อนจัดส่ง พร้อมรายงานชิ้นแรกและข้อมูล CP/CPK ของขนาด
กำลังการผลิตภายในองค์กรที่ตงกวน ใช้เวลา 7-15 วันสำหรับชิ้นส่วนมาตรฐาน และมีช่องทางเร่งด่วนภายใน 5 วัน

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

Product Overview

Engineered to demonstrate our ultra-precision medical machining capabilities, these custom Titanium Femoral Locking Plates and Maxillofacial Implants showcase complex 3D anatomical contouring and high-tolerance multi-axis thread milling. Manufactured at our Dongguan facility under the Altus Precision brand, we utilize advanced in-house 5-axis CNC machining centers to process medical-grade titanium alloys without thermal distortion or micro-burrs.

OEM Custom Manufacturing Notice: The orthopedic plates shown are for manufacturing capability display only. We operate strictly as an OEM contract manufacturer, producing custom surgical implants, trauma plates, and bone screws exclusively from your proprietary 2D/3D CAD blueprints under strict NDA protection.

Technical Specifications & Capabilities

Parameter	Specification
Supported Materials	Medical Titanium (Grade 5 Ti-6Al-4V ELI, Grade 2), Stainless Steel 316L, PEEK
Machining Processes	5-Axis Simultaneous CNC Milling, Swiss-Type Turning (for Bone Screws)
Precision Tolerance	±0.005 mm to ±0.01 mm (Strict Locking Thread & Contour Accuracy)
Surface Finishing	Color Anodizing (Blue/Gold/Magenta Coding), ASTM Passivation, Electropolishing
Quality Management	ISO 9001:2015 & ISO 13485 Compliant Medical Environment
Traceability & Inspection	100% CMM Dimensional Layout, FAI Reports & Mill Test Certificates (MTR)

Core Medical Manufacturing Advantages

Complex 5-Axis Contouring & Combi-Holes: Simultaneous 5-axis milling allows us to machine organic bone-matching geometries and variable-angle figure-8 locking holes in a single setup, eliminating cumulative fixture errors.
Burr-Free Biocompatible Finishing: We utilize specialized carbide tooling and high-pressure coolant strategies to prevent titanium work-hardening, followed by precision passivation and color anodizing for surgical identification.
100% Material & Lot Traceability: Every production batch is accompanied by full Material Test Reports (MTR), First Article Inspection (FAI) data, and non-contact optical metrology verification for fine screw threads.
Seamless Global OEM Supply: From single-piece R&D functional prototypes to scalable high-volume production runs, we provide secure, compliant cross-border delivery to global medical device supply chains.

Frequently Asked Questions (FAQs)

Q1: What grade of titanium is used for machining orthopedic locking plates?

A1: We primarily machine implant-grade Titanium Ti-6Al-4V ELI (Grade 23 / Grade 5) and Commercially Pure Titanium (Grade 2 / Grade 4), depending on the required tensile strength and ductility specified in your engineering drawings. Full Mill Test Certificates (MTR) are provided with every shipment.

Q2: How do you ensure the accuracy of multi-directional threaded locking holes?

A2: Our in-house 5-axis CNC machining centers allow the cutting tool to approach the contoured plate at exact compound angles in a single clamping. We then verify thread pitch, depth, and angular tolerances using calibrated thread gauges and optical CMM systems.

Q3: Are my proprietary implant CAD designs protected?

A3: Yes. We sign strict mutual Non-Disclosure Agreements (NDAs) prior to reviewing your STEP, IGES, or PDF files. All custom orthopedic designs are segregated within our internal network to guarantee absolute intellectual property security.

Q4: What is your Minimum Order Quantity (MOQ) for custom medical components?

A4: We support agile medical device R&D with a prototype MOQ starting from 1 to 5 pieces for First Article Inspection (FAI). For cost-effective mass production, we recommend batch volumes starting at 50 pieces, with initial sampling fees eligible for credit toward bulk orders.